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Detalles de los productos

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Rebabas del carburo de la llama
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Carburo de pulido de pulido que talla el tipo SH rebabas para corte de metales de la llama de las rebabas

Carburo de pulido de pulido que talla el tipo SH rebabas para corte de metales de la llama de las rebabas

Nombre De La Marca: KTS
Número De Modelo: SM
Cuota De Producción: 100 pedazos
Precio: $1-$10/Piece
Condiciones De Pago: T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 250000 pedazos/pedazos por mes
Información detallada
Lugar de origen:
Sichuan, China
Certificación:
ISO9001:2008
Material de las barras:
40 CRMO
Corte de dientes:
Corte simple/doble
Calificación:
YG6/YG8/YG10X
Tolerancia:
±0,01 mm
Velocidad máxima:
35,000 RPM
Dureza:
HRA89-92.5
Detalles de empaquetado:
ESTUCHE DE PLÁSTICO
Resaltar:

carburo que talla las rebabas

,

velocidad que talla las rebabas

Descripción del producto
Descripción general del producto

Las fresas de carburo para pulir, esmerilar y tallar tipo SH Flame para corte de metales son herramientas rotativas de precisión diseñadas para corte, esmerilado y pulido de alto rendimiento en una amplia gama de materiales metálicos y no metálicos. Fabricadas con materias primas 100% con un estricto control de tolerancias, estas fresas ofrecen una dureza excepcional, tenacidad al impacto y estabilidad mecánica y química.

Especificaciones
Material
100% materias primas
Tolerancia
Control estricto de tolerancias, hasta ±0.01 mm
Grados disponibles
YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C y más
Tipos
Estándar, cónico, parabólico, balístico
Rendimiento físico
Alta dureza y tenacidad al impacto; excelente estabilidad mecánica y química
Cómo usar fresas de carburo
1Velocidad / RPM

La velocidad a la que se utiliza su fresa de carburo en su herramienta rotativa depende del material que se esté trabajando y del contorno que se esté produciendo. Es seguro decir que no necesita exceder las velocidades de 35,000 RPM. La siguiente tabla muestra las velocidades aproximadas.

Diámetro de la fresa RPM
2.35 mm o 3/32" 17,000 – 26,000
3 mm o 1/8" 17,000 – 26,000
6 mm o 1/4" 11,000 – 16,500
12 mm o 1/2" 8,000 – 12,000
16 mm o 5/8" 7,650 – 11,500
2Aplique solo un poco de presión

Al igual que con todas las brocas y fresas, deje que la fresa haga el trabajo y aplique solo un poco de presión. De lo contrario, los filos de corte de las ranuras se astillarán o se volverán lisos demasiado rápido, lo que reducirá la vida útil de su fresa.

3Mantenga la fresa de carburo en movimiento

Cuando utilice su fresa de carburo, intente no mantenerla quieta durante demasiado tiempo, ya que esto evitará que la fresa se clave y salte en su material, causando marcas antiestéticas y aspereza.

Ventajas de nuestras fresas de carburo
  • 100% calidad y nuevo.
  • Puede procesar una variedad de materiales metálicos y no metálicos, con una dureza de procesamiento de hasta HRA89–92.5.
  • En gran parte del trabajo, puede reemplazar la rueda pequeña de peciolo sin contaminación por polvo.
  • Alta eficiencia de producción: la eficiencia de procesamiento es varias veces mayor que la de una lima y casi 10 veces mayor que la de una rueda pequeña con mango.
  • Alta calidad de procesamiento del producto y alto acabado; puede procesar una variedad de cavidades de moldes de alta precisión.
  • Larga vida útil: la durabilidad es 10 veces mayor que la de las herramientas de corte de acero de alta velocidad y 200 veces mayor que la de las ruedas de molienda pequeñas.
  • Fácil de usar, seguro y confiable; reduce la intensidad del trabajo y mejora el entorno de trabajo.
Materiales adecuados

Adecuado para procesar estos materiales metálicos y no metálicos, como hierro fundido, acero fundido, acero para rodamientos, acero de alto carbono, aleación de cromo-níquel, bronce, latón, baldosas cerámicas, mármol, jade, hueso y más.

Amplias aplicaciones

Las fresas de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en la construcción naval, el puerto del motor de automóviles y la fabricación de fundiciones. Con su alta velocidad de rotación y dureza, pueden mecanizar muchos materiales diferentes, incluidos hierro fundido, acero al carbono, acero aleado y materiales no ferrosos. Se garantiza una larga vida útil para materia prima virgen y excelente, que es uno de los factores más críticos para la vida útil de la herramienta.