Fresa de extremo de carburo de tungsteno de vástago largo de color dorado HRC55, fresa de extremo de 4 flautas de 1/4 de pulgada

Fresa de extremo cuadrado de vástago largo de color dorado HRC55 con 4 flautas, recubrimiento de 1/4 de pulgada

Un material como el aluminio produce virutas grandes en comparación con otros materiales. Por esa razón, las fresas de extremo de 4 flautas rara vez se usan con aluminio porque las flautas pueden atascarse con virutas y romper la herramienta.

Para materiales más duros, desea usar más flautas. Tener más flautas reduce la carga de viruta y mejora el acabado superficial.

Si bien el número, la dirección y el tipo de flautas que tiene una herramienta de corte pueden variar ampliamente, las herramientas más utilizadas tienen dos flautas y son espirales ascendentes para mover las virutas hacia arriba fuera del corte.

• 1. Dos flautas: Tiene la mayor cantidad de espacio para flautas, lo que permite una mayor capacidad de transporte de virutas en materiales más blandos. Se utiliza principalmente en el ranurado y el fresado de cavidades de materiales no ferrosos como el aluminio, donde la eliminación de virutas es una preocupación.
• 2. Tres flautas: Permite un mejor acabado de la pieza en materiales más duros. Las tres flautas proporcionan una mayor resistencia y la capacidad de fresar cavidades y ranurar materiales ferrosos y no ferrosos.
• 3. Cuatro flautas/Múltiples flautas: Ideal para el fresado de acabado. Las flautas adicionales permiten velocidades de avance más rápidas para producir un acabado mucho más fino que las herramientas de dos o tres flautas. Sin embargo, el espacio reducido para flautas puede causar problemas con la eliminación de virutas.

Los números de flautas más comunes para operaciones generales de fresado son dos (mejor espacio para la expulsión de virutas) y cuatro (mejor acabado superficial).

Materiales de las fresas de extremo

Las fresas de extremo están hechas de aleaciones de acero al cobalto (conocidas como acero de alta velocidad, o HSS), o de carburo de tungsteno en una red de cobalto (abreviado como "carburo").

• 1. Acero de alta velocidad (HSS): Proporciona buena resistencia al desgaste y cuesta menos que las fresas de extremo de cobalto o carburo. El HSS se utiliza para el fresado de propósito general de materiales ferrosos y no ferrosos. Si bien suele ser económico, el HSS no ofrece las ventajas de vida útil de la herramienta o de velocidad de las fresas de extremo de cobalto y carburo.
• 2. Cobalto: El cobalto es un acero para herramientas M42 con un contenido de cobalto del 8%. El cobalto es más caro pero proporciona una mejor resistencia al desgaste y tenacidad que el HSS (M7). Debido a que la herramienta puede funcionar un 10% más rápido que el HSS, las tasas de remoción de material y el acabado son mejores que con el HSS.
• 3. Carburo macizo: El carburo es considerablemente más duro, más rígido y más resistente al desgaste que el HSS. Sin embargo, el carburo es quebradizo y tiende a astillarse en lugar de desgastarse. El carburo se utiliza principalmente en aplicaciones de acabado. Las herramientas de carburo son más adecuadas para talleres que operan máquinas de fresado más nuevas o máquinas con desgaste mínimo del husillo. La rigidez es fundamental cuando se utilizan herramientas de carburo. Las fresas de extremo de carburo pueden requerir un precio superior al de las fresas de extremo de cobalto, pero también se pueden operar a velocidades 2.5 veces más rápidas que las fresas de extremo de HSS.

Flujo de producción

La elección del material de la herramienta depende del material a cortar, así como de la velocidad máxima del husillo de la máquina. Las fresadoras más pequeñas pueden no ser capaces de alcanzar las velocidades del husillo recomendadas para las fresas de extremo de carburo.