Fresa de extremo de carburo de tungsteno de 4 cortes y nariz de bola HRC55, fresa de extremo de carburo sólido para fresado de aluminio

Fresa de extremo de carburo de tungsteno macizo 3F de aluminio barato HRC55 2 4 ranuras de radio de esquina de fresado

Un material como el aluminio produce virutas grandes en comparación con otros materiales. Por esa razón, las fresas de extremo de 4 ranuras rara vez se usan con aluminio porque las ranuras pueden atascarse con virutas y romper la herramienta.

Para materiales más duros, desea usar más ranuras. Tener más ranuras reduce la carga de viruta y mejora el acabado superficial.

Si bien el número, la dirección y el tipo de ranuras que tiene una herramienta de corte pueden variar ampliamente, las herramientas que se usan con más frecuencia tienen dos ranuras y son espirales ascendentes para mover las virutas hacia arriba fuera del corte.

1. Dos ranuras:Tiene la mayor cantidad de espacio de ranura, lo que permite una mayor capacidad de transporte de virutas en materiales más blandos. Se utiliza principalmente en ranurado y refrentado de materiales no ferrosos como el aluminio, donde la eliminación de virutas es una preocupación.
2. Tres ranuras: Permite un mejor acabado de la pieza en materiales más duros. Las tres ranuras proporcionan mayor resistencia y la capacidad de refrentar y ranurar materiales ferrosos y no ferrosos.
3. Cuatro ranuras/Múltiples ranuras: Ideal para fresado de acabado. Las ranuras adicionales permiten velocidades de avance más rápidas para producir un acabado mucho más fino que las herramientas de dos o tres ranuras. Sin embargo, el espacio reducido de las ranuras puede causar problemas con la eliminación de virutas.

Los números de ranura más comunes para operaciones generales de fresado son dos (mejor espacio para la expulsión de virutas) y cuatro (mejor acabado superficial).

Materiales de fresa de extremo

Las fresas de extremo están hechas de aleaciones de acero al cobalto (conocidas como acero de alta velocidad, o HSS), o de carburo de tungsteno en una red de cobalto (abreviado como "carburo").

1. Acero de alta velocidad (HSS): Proporciona buena resistencia al desgaste y cuesta menos que las fresas de extremo de cobalto o carburo. El HSS se utiliza para el fresado de propósito general de materiales ferrosos y no ferrosos. Si bien generalmente es económico, el HSS no ofrece las ventajas de vida útil o velocidad de las fresas de extremo de cobalto y carburo.
2. Cobalto: El cobalto es un acero para herramientas M42 con un contenido de cobalto del 8%. El cobalto es más caro pero proporciona una mejor resistencia al desgaste y tenacidad que el HSS (M7). Debido a que la herramienta puede funcionar un 10% más rápido que el HSS, las tasas de eliminación de metal y el acabado son mejores que con el HSS.
3. Carburo macizo: El carburo es considerablemente más duro, más rígido y más resistente al desgaste que el HSS. Sin embargo, el carburo es frágil y tiende a astillarse en lugar de desgastarse. El carburo se utiliza principalmente en aplicaciones de acabado. Las herramientas de carburo son más adecuadas para talleres que operan máquinas de fresado más nuevas o máquinas con desgaste mínimo del husillo. La rigidez es fundamental cuando se utilizan herramientas de carburo. Las fresas de extremo de carburo pueden requerir un precio superior al de las fresas de extremo de cobalto, pero también se pueden operar a velocidades 2.5 veces más rápidas que las fresas de extremo de HSS.

Flujo de producción

Aplicación

La elección del material de la herramienta depende del material a cortar, así como de la velocidad máxima del husillo de la máquina. Las fresadoras más pequeñas pueden no ser capaces de alcanzar las velocidades del husillo recomendadas para las fresas de extremo de carburo.

Preguntas frecuentes